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近期依據(jù)顧客的規(guī)定在鈑金表層鍍成一種原膜,提升噴漆的粘合力 根據(jù)光纖激光切割的自動(dòng)化技術(shù)實(shí)際操作,使鈑金加工技術(shù)性獲得更一步的更改,保持了智能化實(shí)際操作,即節(jié)省了人工成本,又進(jìn)一步提高了生產(chǎn)率,提升了生產(chǎn)制造總數(shù),對(duì)鈑金未來發(fā)展,起著明顯的功效。
對(duì)上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn),如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對(duì)接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無上述缺陷,進(jìn)入本拋光工序。
鈑金是針對(duì)金屬和部分非金屬薄板(通常在6mm以下)的一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/沖切復(fù)合、折彎、焊接、鉚接、拼接、成形等,其明顯的特征是同一零件厚度相同。通常,鈑金工廠最重要的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折,主要是通過鈑金軟件對(duì)3D圖形的編輯而得到鈑金件加工所需的數(shù)據(jù),如展開圖、折彎線等,并為數(shù)控沖床、激光切割機(jī)、沖切復(fù)合機(jī)以及數(shù)控折彎?rùn)C(jī)等提供機(jī)床加工數(shù)據(jù)。
除切削加工外,還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等,但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件,一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行加工。
按說明書的要求給個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油,接通氣源。 通電,各部件分別供電或各部件一次通電試驗(yàn)后,再供電。觀察各部件有無報(bào)警、手動(dòng)各部件觀察是否正常,各裝置是否起作用。即使機(jī)床的各個(gè)環(huán)節(jié)都能操作和運(yùn)動(dòng)起來。